玻璃鋼罐
提及玻璃鋼罐的制作工藝,大多數(shù)人對技藝精湛的機械纏繞法常常是侃侃而談,而對純手工的手糊制作方法是一知半解,甚至有些業(yè)內人士都不知道。雖說它不能與機械纏繞工藝相媲美,卻也更具匠心。
國內較早開始使用的是用手進行手糊制作的玻璃鋼罐,這種制作工藝不僅方便,而且對于人員的技術水平要求不是很高。它主要為在木;蛘呓饘倌>哂貌Aт摾w維氈和玻璃鋼纖維布糊至內層玻璃鋼膽,通過脫模拼接封頭,再在內層外面一層氈一層布糊制而成,全部以人工制作為主。
這種制作方法在我國七、八十年代玻璃鋼罐剛剛制作初期使用較為普遍,因為受人為控制因素較大,玻璃鋼布與氈的張力靠人工來控制,張力的大小直接決定玻璃鋼層的密實度,所以整體手糊玻璃鋼抗壓力很弱。
隨著玻璃鋼制作的工藝的不斷進步,這種手糊制作工藝逐漸被淘汰,機械纏繞相繼誕生,其內膽采用機器制成的磨具,外層使用纏繞加工,這樣做不僅省時省工,而且在堅固性上到達更高層次。
玻璃鋼罐是玻璃鋼制品中的一種,其主要是以玻璃纖維為增強劑,樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。玻璃鋼罐具有抗腐蝕,高強度,質量輕,壽命長,由于其還具有可設計性靈活,工藝性強的特點,可以靈活的設計出運用在不同行業(yè)比如:化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中,正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。
玻璃鋼罐纏繞完結后,固化度達到要求時,對儲罐施行后處置工序,即儲罐拐角處置和接收并管理安裝。
(1)儲罐拐角處置。對立式儲罐的拐角務必施行充分處置攪擾完結后,立式儲罐的外拐角會形成。
(2)因為工藝或結構上的需求,攪擾玻璃鋼罐要有各種開孔,連署接收并管理或零器件。
開孔大部份是在群體成型后用機械割切形成的。用機械辦法切孔后,沒有疑問毀傷了纖維的蟬聯(lián)性,導致部分應力集中現(xiàn)象。安裝接收并管理等辦公中,多認為合適而使用開孔補強預設方案,消弭或減小應力集中,保證接收并管理地區(qū)范圍強度及剛度不受影響。
另一方面,糊制接收并管理空隙、里外縫時,必須要逐步增強,與液體有可能接觸部位制成富天然樹脂層,其他部位的天然樹脂含量扼制在55%左右即可。只有做好以上幾點,才可保障貯罐接收并管理地區(qū)范圍不顯露出來滲漏。